Enplus de ses services : Devis pour fabriquer un portail en fer sans soudure, Chapuis Père Et Fils vous propose aussi . Fabricant d'escalier métallique sur mesure par entreprise de chaudronnerie; Maintenance et réparation de matériel agricole par entreprise usinage de pièces; Devis pour fabriquer un portail en fer sans soudure 6 décembre 2005 C’est une question qui survient assez souvent sur les forums, comment peut-on faire pour prolonger un réseau en acier, ou alors pour faire seulement un piquage sur ce type de tuyaux pour alimenter un radiateur. Normalement on utilise des raccords rapidfer pour pouvoir se raccorder sur les tuyaux acier sans fileter ni souder. Dernièrement je me suis trouvé face a ce genre de de reprise, seulement les tuyaux que j’ai trouvé étaient en 12/17 et les raccords pour ces tuyaux sont assez difficiles a trouver, après avoir fait les magasin de la ville, impossible de trouver les raccords dont j’avais besoin, a chaque magasin c’était sur commande. C’est a ce moment qu’un vendeur ma conseillé d’utiliser des raccords grip, or mes tuyaux se trouvaient sous une baignoire, donc impossible de souder ou de fileter, malgré que je n’aime pas ces bricolages, je dois dire que je suis assez satisfait du résultat, voici donc comment il faut procéder pour les tuyaux de 12/17 acier. Voici le raccord a utiliser sur les tuyaux de 12/17 Il faut prendre un raccords de Ø18, or les tuyau de 12/17 fait exactement donc un raccords de Ø18 fait parfaitement l’affaire, cependant il est possible que le joint soit légèrement large selon le fabricant, donc de préférence il faudrait utiliser un joint de Ø16 mm, dans tous les cas c’est ce que j’ai fait car le joint de Ø18 me paraissait un peu large. Préparation des tuyaux Premièrement il faut chanfreiner les tuyaux a l’aide d’une lime, cela va faciliter l’insertion du raccord, ensuite il faut bien poncer le tuyau a l’endroit ou on va insérer le raccord, cela va accroître la tenue du raccords ainsi que l’étanchéité. L’acier doit être exempte de saletés, de peinture, de griffures, il ne peut être ovalisé, il faut un tuyau de bonne qualité pour permettre une raccord solide et durable Mise en place du raccord Si vous utilisez des joints de Ø16, il est possible de lubrifier le bout du tuyau afin de permettre son insertion, puis s’assurer que le raccord est bien rentré jusqu’au fond. N’oubliez pas de serrer la bague du raccord afin de le faire pincer le tuyaux acier avec ses griffes. Ensuite c’est le moment de placer une petite vanne pour séparer les deux réseaux mais aussi pour pouvoir isoler la nouvelle partie. Dans mon cas il s’agissait d’un chauffage collectif, cela ma permis de remettre en pression avant de terminer le reste. Voici donc comment raccorder de l’acier sans souder ou fileter, pour tuyaux plus gros que le 12/17 il existe des raccords dans tous les fournisseurs de plomberie que remplacent aisément le raccords grip utilisé dans cet exemple. Pour toute question il faut consulter le forum!!! Chers visiteurs, les demandes de devis sont gratuites et sans engagement des parties, toutefois ce n'est pas un jeux, si vous n'avez pas l'intention de faire réellement des travaux ne demandez pas de devis, merci de votre comprehension. Enplus de ses services : Devis gratuit pour fabriquer un portail en fer sans soudure, GmFeR vous propose aussi . Prix pour pose et installation de pergola en aluminium; Conception et création d'escalier en colimaçon industriel en métal; Fabrication de portail métallique sur
Télécharger l'article Télécharger l'article Il est très difficile de souder de l’aluminium sans avoir l’équipement spécialisé. Vous allez devoir trouver une brasure ou un alliage spécialement conçu pour l’aluminium ou pour souder ce matériau sur d’autres métaux selon le projet sur lequel vous travaillez. Une fois que vous avez obtenu la brasure en ligne ou dans un magasin spécialisé, la difficulté principale va être de travailler suffisamment vite pour souder l’aluminium tout de suite après avoir gratté la couche d’oxyde de sa surface. 1 Identifiez l’alliage si possible. Il est possible de souder l’aluminium pur, même si ce n’est pas le métal le plus facile à travailler. De nombreux objets en aluminium sont en fait des alliages. La plupart d’entre eux peuvent être soudés de la même façon, mais certains vont être plus difficiles à travailler et il vous faudra les amener chez un soudeur professionnel. Si l’alliage est marqué d’une lettre ou d’un nombre, cherchez ce qu’il signifie pour connaitre les besoins du métal. Malheureusement, il va être très difficile de reconnaitre un alliage qui n’est pas marqué et les guides d’identification professionnels ne valent la peine que si vous êtes vous-même un professionnel [1] . Vous allez peut-être devoir vous lancer et tenter votre chance. Si vous soudez de l’aluminium à un autre métal, les propriétés de l’aluminium sont généralement le facteur qui va limiter votre champ d’action, c’est pourquoi il pourrait alors ne pas être nécessaire d’identifier la composition de l’alliage. Sachez que certains mélanges comme aluminium et acier sont extrêmement difficiles et il va vous falloir des méthodes de soudure spéciales pour les assembler. 2 Choisissez une brasure à température basse. L’aluminium fond à une température relativement basse 660 °C, combiné à sa capacité importante de résistance à la chaleur, il devient un métal presque impossible à souder en utilisant un équipement standard. Vous allez avoir besoin d’une brasure avec un point de fusion très bas que vous pouvez acheter en ligne. En général, on utilise un alliage fait d’un mélange d’aluminium, de silicone et de zinc pour souder l’aluminium, mais vous devriez vérifier l’étiquette pour vous assurer qu’il est conçu pour ce type de soudure, par exemple de l’aluminium sur de l’aluminium ou de l’aluminium sur du cuivre. D’un point de vue technique, les métaux de remplissage qui fondent au-dessus de 450 °C sont brasés » au lieu d’être soudés. D’un point de vue pratique, ils sont souvent vendus pour les soudures et leur travail est similaire. Le brasage crée un lien plus fort, mais on préfère la soudure pour des pièces de circuit électrique ou d’autres matériaux délicats. Évitez les brasures qui contiennent du plomb. 3 Choisissez un fondant. Tout comme la brasure, le fondant doit être spécialement conçu pour l’aluminium et la soudure des deux métaux que vous voulez joindre. La solution la plus simple est d’acheter le fondant au même endroit que la brasure, car ils sont faits pour fonctionner ensemble. La température recommandée pour le fondant que vous choisissez doit être similaire à la température de fusion de la brasure. Choisissez un fondant pour brasure si vous soudez des métaux au-dessus de 450 °C. Certains fondants ne sont pas conçus pour être utilisés sur des plaques fines ou des câbles d’aluminium. Dans ce cas-là, trouvez plutôt un fondant spécial [2] . 4 Choisissez une source de chaleur. Vous pouvez utiliser un fer à souder pour souder du fil en aluminium, mais vous avez besoin d’une torche pour les autres travaux. En général, on en utilise une à basse température avec la pointe de la flamme qui atteint une température de 300 à 450 °C. S’il n’est pas possible d’utiliser une torche là où vous devez souder, essayez un fer à souder de 150 watts. 5Procurez-vous le matériel. Vous allez avoir besoin d’une pince pour joindre plus d’une pièce de métal, si vous ne travaillez pas sur un seul objet pour faire des réparations. Il est aussi conseillé d’utiliser une solution de nettoyage des oxydes laissés après la soudure. Il faut aussi nettoyer certains fondants à base de résine avec de l’acétone. 6Préparez une zone de travail sure. Protégez-vous contre les vapeurs toxiques en portant un masque et en travaillant dans une zone bien ventilée. Il est vivement conseillé de porter un masque et des lunettes, ainsi que des gants en cuir et des vêtements en fibres naturelles. Gardez un extincteur près de là et ne travaillez que sur des surfaces ininflammables. Publicité 1 Présoudez chaque partie difficile facultatif. Vous vous faciliterez les soudures importantes ou les combinaisons difficiles comme aluminium et acier en y déposant auparavant une fine couche de brasure. Suivez les instructions pour chaque pièce que vous voulez souder, puis recommencez avec les pièces maintenues ensemble avec des pinces. Sautez cette étape si vous voulez réparer une fissure ou un trou dans un objet. 2 Nettoyez l’aluminium avec une brosse en inox. L’aluminium produit rapidement de l’oxyde d’aluminium au contact de l’air et il n’est pas possible de souder par-dessus. Frottez-le bien avec une brosse en acier, puis continuez avec les instructions ci-dessous. Préparez-vous à nettoyer, à appliquer du fondant, et à souder par intervalles rapides pour ne pas laisser le temps à l’oxyde de se former. Il va peut-être vous falloir poncer les vieilles pièces d’aluminium qui présentent une couche d’oxyde importante ou d’autres saletés à la surface. Vous pourriez aussi les essuyer avec de l’isopropanol et de l’acétone. 3 Fixez les pièces avec une pince. Si vous soudez deux pièces au lieu de réparer un seul objet, vous allez devoir les faire tenir avec une pince dans la position de votre choix. Vous devez laisser un espace mince entre les deux pour que la brasure y coule, environ 1 mm ou moins. Si les deux pièces ne s’ajustent pas bien l’une contre l’autre, vous allez devoir les lisser en les ponçant. Puisque vous devez empêcher l’aluminium de s’oxyder le plus possible, vous devriez installer les pièces sans trop serrer la pince pour les nettoyer en position avant de resserrer la pince. 4 Appliquez le fondant. Immédiatement après avoir nettoyé le métal, appliquez le fondant le long de la zone de soudure avec une tige à soudure ou un petit outil métallique. Cela va empêcher la formation d’oxyde et faire glisser la brasure le long de la jointure. Si vous soudez des fils, trempez-les plutôt dans le fondant liquide. S’il est vendu sous forme de poudre, suivez les instructions sur l’étiquette pour savoir comment le préparer. 5 Chauffez le métal. Utilisez la torche ou le fer à souder pour faire chauffer l’objet en métal contre la jointure en commençant par la pièce du bas. Une flamme directe sur la zone de réparation va probablement faire chauffer la brasure et le fondant. Si vous utilisez une torche, maintenez-en le bout entre 10 et 15 cm de la pièce de métal [3] . Déplacez constamment la source de chaleur en décrivant lentement des cercles sur toute la surface. Les fers à souder peuvent prendre jusqu’à dix minutes pour chauffer avant de pouvoir les utiliser. Si le fondant devient noir, laissez refroidir, nettoyez et recommencez. 6 Appliquez la soudure. La plupart des fondants vont faire des bulles et prendre une couleur brun clair une fois qu’ils atteignent la bonne température. Passez la tige ou le fil de brasure sur le matériau à souder en continuant de faire chauffer la zone indirectement depuis l’autre côté du métal ou une surface adjacente. Vous devez le faire passer le long de l’espace entre les deux en faisant des mouvements lents et constants pour créer un joint plus uniforme. Il va vous falloir un peu de pratique pour créer une soudure solide et esthétique si vous ne vous y êtes jamais essayé auparavant. Si la brasure ne veut pas coller à l’aluminium, il est possible que vous ayez attendu trop longtemps et que de l’oxyde se soit formé, auquel cas vous devez nettoyer la surface et réessayer immédiatement. Il est aussi possible que vous ayez le mauvais type de brasure ou que l’aluminium soit fait d’un alliage difficile à souder. 7Essuyez l’excès de fondant et d’oxyde. Si vous utilisez un fondant à base d’eau, vous pouvez le rincer sous l’eau une fois que la pièce a refroidi. Si vous en utilisez un à base de résine, utilisez de l’acétone. Une fois que vous l’avez essuyé, vous pouvez terminer en plongeant la pièce dans une solution spéciale qui va dissoudre les oxydes qui auraient pu être créés à cause de la température élevée. Publicité Conseils L’aluminium conduit très bien la chaleur, c’est pourquoi il peut être difficile de faire chauffer une seule zone sans que tout l’objet devienne chaud. Si vous n’arrivez pas à faire fondre la brasure, essayez de poser l’aluminium sur un support ou un dissipateur thermique avec une petite surface. Parfois, il est nécessaire de faire chauffer le bout de la tige à souder avec la flamme pour permettre à la brasure de couler plus facilement dans la zone à réparer. Faites attention en la faisant chauffer, car vous pourriez empêcher la brasure de coller si elle est trop chaude. Publicité Avertissements Vous devez utiliser la brasure et le fondant dans une pièce bien ventilée, car les vapeurs qui s’en dégagent sont toxiques. Les brasures avec du plomb ou du cadmium sont toxiques et vous ne devez les utiliser que dans des lieux bien ventilés et ne jamais vous en servir pour les canalisations. Publicité Éléments nécessaires Une source de chaleur une torche à propane ou un fer à souder Une brasure spéciale pour l’aluminium par exemple 91 % d’étain et 9 % de zinc ou 85 % d’étain et 15 % de zinc Du fondant pour aluminium en général, selon la température et le métal de base avec lequel vous travaillez. Les fondants pour aluminium sont plus difficiles à trouver dans les magasins de bricolage et il vaut mieux les commander en ligne Une broche en acier inoxydable Une pince De l’acétone pour les fondants à base de résine Une solution de nettoyage des oxydes Un masque ou des lunettes de protection Un masque Des gants Un extincteur À propos de ce wikiHow Cette page a été consultée 29 051 fois. Cet article vous a-t-il été utile ?

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Télécharger l'article Télécharger l'article Le terme vitrail désigne généralement le processus d'association de différentes pièces de verre déjà colorées. La couleur du vitrail provient de l'addition de sels métalliques au cours de sa fabrication. Le vitrail est très présent dans les fenêtres des églises sous forme de mosaïques immenses et constitue certains styles d'abat-jours et de miroirs. La création d'objets en vitrail exige de la précision et une certaine habileté, mais peut aussi constituer un projet amusant. 1 Choisissez un projet simple pour commencer. Si vous commencez à peine à faire du vitrail, n'essayez pas d'aller trop vite. Commencez avec un motif simple, de taille modeste et qui ne nécessite pas que vous utilisiez trop de morceaux de vitrail. Les débutants peuvent commencer par un simple panneau à fixer sur une fenêtre par exemple. Le projet ne doit pas impliquer trop de bords pointus ni trop de morceaux que vous aurez à rassembler. Un simple panneau de fenêtre est déjà un bon point de départ ! 2 Choisissez un motif. Vous devez trouver un motif qui vous plait et qui correspond à vos capacités. Posez-vous au préalable quelques questions essentielles combien de morceaux de verre vont composer le motif ? Devrez-vous découper et souder beaucoup de pièces ? Encore une fois, si tout ceci est nouveau pour vous, il vaut mieux choisir le motif le plus simple. Il existe de nombreux patrons que vous pouvez obtenir gratuitement vous pouvez en trouver en ligne, dans des bouquins à la bibliothèque, etc. Ce qui est bien avec les patrons, c'est que tout est déjà disponible et vous n'avez pas besoin de chercher comment ça fonctionne, le travail a été prémâché pour vous. Vous pouvez aussi concevoir votre propre patron à partir d'un objet qui fait partie de votre environnement comme les vitraux d'une cathédrale et que vous essaierez de recréer vous-même. Cherchez votre inspiration dans les livres et dans la nature. Les débutants devraient choisir un motif simple et léger, comme une fleur par exemple toutefois, faites attention aux courbes et aux bords pointus. 3 Choisissez un type de verre. Pour votre projet, vous aurez besoin de feuilles de verre. Il existe deux catégories de feuilles de verre les feuilles de style cathédrale et celles de style opalescent. Vous devrez aussi prendre en compte le prix, la texture, la couleur et le degré de transparence. Le vitrail existe sous forme de grandes feuilles. La plus petite feuille de verre mesure environ 30 cm sur 30 cm et la plus grande fait quatre fois ces dimensions. Achetez suffisamment de verre selon les dimensions de votre projet, mais gardez à l'esprit que près du quart de ce que vous achèterez ne sera pas utilisé après la coupe. Les feuilles cathédrale sont généralement de couleur claire ou transparente. Elles sont composées de verre clair auquel des colorants ont été ajoutés. Pour couper ce verre, vous devez appliquer moins de pression. Les feuilles opalescentes ou l'opaline, intègrent du blanc dans leur jeu de couleurs. Un verre opalescent bleu est un verre bleu qui n'est pas totalement transparent par exemple. Il faut généralement appliquer plus de pression pour découper du verre opalescent, parce que l'opaline du verre possède une densité supérieure au verre de type cathédrale. Vous pouvez combiner ces deux types de verre au sein du même projet pour obtenir un intéressant mélange de verre clair et opaque. Gardez toutefois à l'esprit que vous devrez manipuler ces types de verre un peu différemment du fait de la différence de pression nécessaire pour la découpe. Il existe aussi les verres streaky, il s'agit généralement de verre cathédrale striés d'opaline. 4 Achetez votre verre. Le mieux pour trouver du vitrail pour votre projet est de vous rendre dans un magasin spécialisé. Vous pourrez y trouver du matériel pour faire du vitrail en plus des feuilles de verre. Vous pourrez aussi trouver des feuilles de verre pour vitrail dans de grands magasins de loisir créatif, mais vous aurez moins de choix que dans les magasins spécialisés. La plupart du verre que vous achetez se trouve sous forme de feuilles de 30 cm sur 30 cm, avec une épaisseur d'environ 3 mm. Les prix varient entre 2 et 25 euros, selon la couleur et le degré de détail du verre, la force et l'éclat des couleurs. Cela peut dépendre aussi de l'origine du verre. Si celui-ci vient d'Europe, il va couter plus cher. On le trouve souvent sous le nom de verre Antique, bien que sa fabrication soit contemporaine. 5 Rassemblez votre matériel. Vous devrez rassembler du matériel spécifique pour votre projet de vitrail. Vous pourrez trouver ce matériel dans la plupart des magasins de loisirs créatifs, mais surtout dans les magasins spécialisés [1] . Un coupe-verre il existe de nombreux types de coupe-verre. Le coupe-verre manuel est le plus flexible et le plus précis pour découper les patrons. Le coupe-verre stylo est parfait pour les débutants, ainsi que pour ceux qui suivent des lignes de coupe, parce qu'il permet d'exercer une pression constante et un meilleur contrôle. Le coupe-verre pistolet est parfait pour découper du verre épais et pour les débutants qui n'ont pas assez de force dans les mains. Des pinces il se n'agit pas de pinces ordinaires. Vous aurez besoin d'une pince grozier pour briser la glace et faire sauter les bordures ainsi qu'une pince à filer pour détacher de longs morceaux de verre. Vous trouverez des feuilles de cuivre de différentes épaisseurs correspondant à celles des pièces de verre. Les feuilles de cuivre servent à maintenir les morceaux de verre grâce à leur côté adhésif. Si vous utilisez du verre cathédrale soit du verre clair, l'arrière de votre verre sera visible, alors faites attention à la couleur que vous choisirez. Du fer et du fil à souder. Le fil à souder est un mélange d'étain et de plomb. Plus le contenu en étain est élevé, plus le point de fusion est bas, ce qui signifie que le métal sera plus fluide et que le fini sera plus argenté. Pour le fer à souder, vous aurez besoin d'un appareil d'au moins 75 watts et spécifique pour le travail des vitraux. Les pointes des fers à souder peuvent être de différentes tailles et vous devrez choisir celle adaptée à votre type de projet. Une meuleuse si vous n'avez pas accès à une meuleuse, vous pouvez utiliser une pierre de Carborundum pour limer les bordures de vos feuilles de verre après le découpage. Si vous pouvez acheter une meuleuse, sachez que la ponceuse à verre électrique est géniale pour poncer rapidement les bordures. Publicité 1 Dessinez, copiez ou imprimez votre motif sur un morceau de papier selon les dimensions choisies. Découpez les différentes parties du motif et rangez-les selon la couleur et le sens du grain. Placez le modèle sous le verre et tracez-en le contour avec un marqueur permanent fin [2] . Laissez une marge de 1 cm ou moins pour l'épaisseur de la feuille de cuivre entre les pièces de verre. Utilisez un stylo noir spécial ou un marqueur permanent pour marquer le verre. Si vous avez accès à une boite à lumière, cela peut être d'une grande aide pour tracer les marques sur le verre. 2 Coupez votre verre. Tenez le coupe-verre entre votre pouce et votre index, avec la pointe pressée contre votre index et votre majeur. Enfoncez-le doucement dans le verre en utilisant une règle en métal avec dos en liège pour couper bien droit. Commencez par une bordure située à l'opposé de votre corps et coupez le verre vers l'intérieur [3] .. Assurez-vous d'avoir appliqué une pression adaptée. Vous devriez entendre un zzzzip » clair pendant que vous marquez. Si vous appliquez une trop faible pression, la découpe ne suivra pas la ligne de marquage. Trop de pression et vous abimerez votre coupe-verre, c'est aussi mauvais pour votre poignet et votre coude. Déplacez votre motif en tournant le verre si nécessaire pour garder la forme appropriée. Assurez-vous que la coupe va bien d'une bordure à l'autre du verre. 3 Coupez votre verre. Il existe quelques méthodes qui diffèrent légèrement entre elles pour couper le verre, en fonction de la taille et de la courbure de celui-ci. Bien sûr, le but est de découper le verre le long du trait pour qu'il se brise facilement pour donner les formes désirées. Pour les pièces droites, dès que vous voyez une ligne se former, placez des pinces dans la fissure et pressez pour séparer la pièce. Vous pouvez aussi maintenir le verre de chaque côté de la fissure et briser le verre avec les mains [4] . Pour les segments courbés, utilisez le coupe-verre pour briser le verre suivant la rayure. Ne vous inquiétez pas si la pièce qui s'en détache est légèrement dentelée, vous pourrez la limer plus tard, tant que les bordures sont lissées. Si les bordures forment des pointes, faites-en une série de petites courbes pour qu'elles ne se brisent pas toutes seules [5] . 4 Limez les rebords. Une fois que vous aurez découpé toutes les pièces de verre, vous pourrez limer les rebords coupants jusqu'à ce qu'ils soient doux. Il vous faudra limer le verre avec douceur et avec patience pour ne pas ébrécher un des morceaux. Placez les morceaux le long du patron pour pouvoir limer le verre de sorte qu'il corresponde aux lignes du patron. Ainsi, vous pourrez vous assurer que tous les morceaux sont bien raccords lorsque vous rassemblerez les différentes pièces. C'est aussi une bonne idée de construire un cadre autour des pièces quand vous aurez terminé de les poncer et de les assembler. De cette façon, les pièces ne glisseront pas lorsque vous recouvrirez les bordures du verre. 5 Recouvrez votre verre. Couvrez les bords du verre avec une feuille de cuivre 7/32 » 5,50 mm. Assurez-vous que la feuille soit bien centrée ou les extrémités seront un peu bizarres. Cela peut être fait à la main ou avec un dispositif sur table. Une fois que vous aurez décidé quelle épaisseur de feuille de cuivre prendre, vous devrez enlever la protection de la feuille. Centrez bien votre feuille sur la partie adhésive, puis, en faisant bien attention, appuyez tout au long de la bordure. Appuyez solidement sur la feuille de cuivre avec un abaisse-langue ou un autre instrument aussi ferme. Cela permettra à la feuille de bien adhérer au verre. Vous devrez vous assurer que l'adhésif colle bien et soit bien régulier. Si une partie fait des plis, enlevez la feuille de cuivre et recommencez l'opération. 6 Ajoutez du flux à la feuille de cuivre. Si le flux aide la soude à s'écouler entre les adhésifs de cuivre, son usage n'est pas nécessaire à 100 %. Toutefois, cela peut vous faciliter les choses à long terme. Brossez chaque surface recouverte de cuivre avec le flux à chaque fois que vous allez souder. Le flux sous forme de gel est le plus flexible et le plus facile d'utilisation, mais vous pouvez aussi l'essayer sous forme liquide. 7 Soudez votre verre. Souder du verre nécessite du temps et de la patience. Vous devez suivre certaines étapes pour vous assurer que vous soudez correctement. Vous devrez fixer vos pièces les unes aux autres, puis vous devrez présouder les bordures, avant de terminer en ajoutant un cordon de soudure. Pour fixer ensemble toutes les pièces de verre, appliquez des petites touches de flux et faites fondre un peu de soudure au même endroit. Une fois que toutes les pièces seront assemblées, vous pourrez présouder à l'étain. Pour présouder les sillons entre chaque pièce de verre, commencez par ajouter du flux à l'ensemble des sillons avant d'appliquer une couche fine et plate de métal. Assurez-vous de bien recouvrir tout le cuivre. Appliquez une nouvelle couche de flux le long des sillons présoudés, puis faites-y fondre une plus grande quantité de fil à souder. Faites passer le fer à souder d'avant en arrière pour créer un sillon de métal fondu. Dès qu'une portion est complètement fondue, soulevez le fer pour créer un cordon de soudure bien lisse. 8Encadrez votre création. Vous n'êtes pas obligée d'encadrer, mais cela apporte une finition sympa à votre création. Vous pourriez utiliser un cadre en zinc ou un ruban de plomb, ce qui nécessitera plus de soudure, en suivant les mêmes étapes que celles détaillées précédemment. Publicité 1 Faites attention aux espaces entre les pièces. Il est facile de se rater en découpant le verre ou en le limant, surtout lorsqu'on est débutant. Cela créera des trous entre les pièces. Compensez ces imprécisions en remplissant les trous entre les pièces de verre avec de la soudure au cuivre. Soudez comme vous le feriez normalement. 2 Évitez de prendre des risques quand vous coupez votre verre. Beaucoup de choses peuvent aller de travers au moment de couper le verre, en lien avec la façon dont vous vous tenez, à la pression que vous appliquez et au type de coupe-verre que vous utilisez [6] . Mettez-vous debout pour les découpes longues. Ainsi, vous pourrez mieux atteindre les coins les plus éloignés en vous aidant de vos épaules et du haut de votre corps pendant le découpage. Pour les petites découpes, assurez-vous d'être bien assise pour pouvoir vous concentrer sur les lignes de découpage au marqueur. Utilisez le bon coupe-verre. Vous ne voulez pas d'un coupe-verre à 5 euros qui ne coupe déjà pas bien le verre fin et clair, alors pour le verre artisanal plus solide, n'en parlons pas ! Prenez un coupe-verre avec une tête en carbure, car la lubrification à l'huile qu'il vous garantit est très utile. Assurez-vous que la pression que vous appliquez est la même tout au long du découpage. Vous devez entendre un sifflement pendant le découpage. Souvenez-vous aussi que vous devez appliquer plus de pression pour le verre opalescent, tandis que la pression doit être moindre pour le verre cathédrale. 3 Évitez les petits problèmes rencontrés pendant la soudure. Comme pour le découpage, vous pouvez rencontrer de petits problèmes pendant la soudure du verre si vous ne le faites pas correctement. Assurez-vous d'avoir atteint une température correcte et que la taille de la pointe du fer à souder soit correcte pour votre projet et que le flux que vous avez choisi d'utiliser soit efficace et résistant aux températures élevées [7] . Si vous utilisez le mauvais type de flux, cela peut provoquer une surchauffe du flux et le noircissement de la panne du fer. Lorsque cela se produit, la pointe du fer à souder devient noire et il devient alors impossible de continuer à souder. Faites attention à ce que la pointe de votre fer à souder soit de la bonne taille. Vous devez au préalable connaitre l'épaisseur de votre verre afin qu'il y ait un espace adéquat entre votre pointe et le cuivre. Publicité Conseils Vous pouvez découper le verre en plaçant la portion marquée au-dessus d'un rebord et en tapant dessus avec la main. La clé pour réussir à réaliser de beaux vitraux, c'est l'entrainement. Les premières fois vous n'obtiendrez probablement rien d'extraordinaire, mais ce n'est pas grave ! Vous apprendrez avec le temps. Publicité Avertissements Ne faites pas de marques profondes, cela pourrait provoquer une mauvaise coupe. Si vous avez l'intention d'utiliser de l'huile de coupe, faites en sorte de ne pas trop en mettre. En effet, si vous avez l'intention d'utiliser une feuille de cuivre, la colle ne prendra pas sur le verre. Protégez toujours vos yeux et vos doigts lorsque vous coupez du verre et que vous soudez le vitrail. Portez des lunettes de protection et des gants. Publicité Éléments nécessaires Du vitrail Un marqueur permanent Une règle en métal avec dos en liège Un crayon Une meuleuse pour verre Du papier millimétré Un coupe-verre Un modèle en papier Des pinces Du flux Une feuille de cuivre Un abaisse-langue Un fer à souder À propos de ce wikiHow Cette page a été consultée 85 930 fois. Cet article vous a-t-il été utile ?
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Unfer a souder au gaz pour tout bricoler à la maison VERSATIP DREMEL; Attention : la température du fer doit être adaptée au type de soudure utilisée. Les fils à soudés étain-plomb anciens avaient une température de fusion plus basse que les fils en nouveaux alliages sans plomb. Plus le fils de soudure est épais, plus il a du mal à

Réalisation et pose de portails, portes et grilles en fer forgé sur mesure à Martigues Métal Concept à Martigues fabrique et pose des portails, des portes et des grilles sur mesure en fer vous proposons des portails robustes et fiable dans le temps d'aspect classique ou moderne. Protégez vous contre d'éventuelles pouvez choisir entre notre large gamme de décors, volutes, rosaces, fronton, pointe fer forgé, festonnage, barreaudage de votre pouvez nous contacter pour sécuriser vos entrées, porte de cave, de service, de secours, chaufferie, local industriel, local technique, local à vélos pour votre intérieur ou vous proposons des portes et portillons pleins brise vue, barreaudés, avec motif Concept à Martigues réalise également la pose des grilles de défense, pose en tableau ou grilles sont fabriquées en fer plein, elles sont robustes et perdurent dans le soudures sont bouclées complètes et non par étudierons avec attention chacune de vos demandes. Nos devis sont pas à nous contacter pour un conseil, nos équipes de techniciens en ferronnerie sont à votre Concept se déplace dans les Bouches du Rhône. Sanstrop de matos.Sans prétention.Une idée comme une autre.Pas de caméra à cette époque dommage. Mais bon Article publié le 23/07/2013 mis à jour le 26/11/2021 extérieur L’installation d’un portail, coulissant ou battant, avec ou sans motorisation, nécessite un savoir-faire et des outils adaptés. Pour vous guider, voici quelques vidéos présentant les étapes de pose d’un portail selon différentes configurations. Conseils et recommandations Soyez sûr de vos limites de propriété. Réalisez un bornage en cas de doute si le portail ne se trouve pas sur votre terrain, on peut vous contraindre à le déplacer. Vérifiez que le sol est plat et contrôlez les niveaux tout au long de l'installation. Prévoyez une épaisseur de pilier adaptée au poids du portail. Respectez un écart standard entre les piliers pour ne pas devoir commander un portail sur-mesure. Dégagez les zones d’ouvertures de tout obstacle. Laissez les cales en place jusqu'au séchage complet des scellements. Vérifiez que la garantie du portail ne s'applique pas qu'en cas d'installation par un professionnel. Prévoyez une batterie relais en cas de coupure de courant ou un déblocage manuel. Graissez régulièrement les mécanismes d'ouverture gonds, rails, chaînes. Si le portail est en bois, appliquer une lasure de protection tous les 3 à 5 ans. Comment installer un portail battant ? Le matériel Portail, serrure et kit de fixation Règle de maçon Niveau à bulle Crayon Mètre Jeu de clés à pipe Jeu de clés plates Jeu de tournevis Lime Perforateur Perceuse-visseuse Serre-joints Cales Butée Tasseaux Les étapes Repérer les fixations. Fixer le portail. Installer les accessoires. La pose d'un portail Le matériel Perceuse et forets à béton Mètre Niveau à bulle Fil à plomb Crayon Truelle Serre-joints Cales biseautées Tasseaux Fil de fer Mortier à séchage rapide Masse Burin Les étapes Réaliser les fondations. Réaliser les piliers. Traiter le portail en bois. Fixer les pentures. Fixer le portail. Fixer la serrure et les blocages au sol. Comment poser un portail coulissant ? Le matériel Portail coulissant Rail et guide Serrure Gâche Butées Cales Crayon Mètre Règle de maçon Cordeau à tracer Niveau à bulle Perforateur Foret à métaux Mèches à béton Chevilles à béton Serre-joints Perceuse-visseuse Marteau Jeu de clés plates Jeu de clés à pipe Jeu de clés allen Tournevis Les étapes Poser le rail de coulissement au sol. Installer le portail et le guide de coulissement. Installer la serrure ou la motorisation et les butées. Comment poser un portillon battant ? Le matériel Clés allen Clés à pipe Clés plates Tournevis cruciforme Niveau à bulle Perforateur Forêts béton et acier Mètre Crayon Maillet Les étapes Vérifier les côtes et les niveaux des piliers. Marquer l’emplacement du gond bas. Poser le gond bas sur le pilier. Emboîter le gond haut sur le montant du portillon. Poser le vantail dans le gond du bas. Marquer l’emplacement du gond haut sur le pilier. Poser le gond haut sur le pilier. Assembler le vantail sur les gonds et effectuer les réglages. Poser la poignée. Poser la battue sur pilier et la gâche. Cette fiche pour apprendre à poser un portail extérieur a été rédigée par Émilie V. .
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